時間:2015-08-17 09:06:21 作者:lynn 來源:鑫海棒磨機(jī)廠家
棒磨機(jī)齒輪傳動失效的原因分析
棒磨機(jī)是水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)中重要的粉磨設(shè)備。齒輪副傳動是它的重要組成部分,其重量、體積、成本在整機(jī)中占有很大的比重,其工作效率對棒磨機(jī)的正常工作工作有重要的影響。但是在磨機(jī)的工作過程中,齒輪傳動失效是一個易發(fā)生的故障,本文主要來分析齒輪傳動失效的原因。
棒磨機(jī)
齒輪的失效形式表現(xiàn)為如下幾種情況:過渡磨損、磨粒磨損、點蝕和輪齒折斷等形態(tài)。引起齒輪傳動失效的原因有如下幾種:
1)工作環(huán)境和潤滑狀況
由于工作條件限制,棒磨機(jī)齒輪副傳動工作環(huán)境比較差,空氣中粉塵顆粒物較多,密封狀況較差。潤滑方面采用人工定期加油潤滑,因此齒輪副容易出現(xiàn)這些問題:注油不充分、齒輪副密封狀況較差、金屬表面易受干摩擦作用引起過渡磨損。
2)重合度
在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長,這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大,這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間,引起磨粒磨損的發(fā)生。
3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度
齒輪上存在應(yīng)力集中,當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時,在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下,表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以較高的速度進(jìn)入裂紋,對裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用;與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉,使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高,并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展,材料從齒面脫落,形成點蝕。
4)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度
齒輪運(yùn)行一段時間后,小齒輪軸線和棒磨機(jī)滾筒的軸線可能變得不平行,這時齒輪嚙合成為局部接觸,齒輪在整個齒寬上受力不均勻,齒輪軸容易產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,從而使載荷沿齒寬方向分布不均勻;另一方面,因材料組織不均勻,存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等,表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大,產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。